微納米級(jí)頭孢混懸液膠體磨

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

超細(xì)頭孢混懸液高速研磨機(jī)，口服混懸液研磨分散機(jī)，頭孢混懸液高速研磨機(jī)，醫(yī)藥級(jí)混懸液研磨機(jī)，阿苯達(dá)唑混懸液高速研磨機(jī)，安達(dá)鋁鎂加混懸液高速研磨機(jī)，布地奈德混懸液高速研磨機(jī)，布洛芬混懸液高速研磨機(jī)，蒙脫石混懸液高速研磨機(jī)，多潘立酮混懸液高速研磨機(jī)，磺胺二甲嘧啶混懸液高速研磨機(jī)

二、研磨分散機(jī)的簡(jiǎn)介

研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*，能夠延長易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。 

GM2000超細(xì)頭孢混懸液高速研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

三、混懸液藥劑的簡(jiǎn)介

混懸液藥劑是指難溶性固體***以微粒狀態(tài)分散于分散介質(zhì)中形成的非勻相的液體藥劑。對(duì)于混懸液藥劑的制備有嚴(yán)格的規(guī)定：***本身的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定，在使用或貯存期間含量應(yīng)符合要求；混懸劑中微粒大小根據(jù)用途不同而有不同要求；粒子的沉降速度應(yīng)很慢、沉降后不應(yīng)有結(jié)塊現(xiàn)象，輕搖后應(yīng)迅速均勻分散；混懸劑應(yīng)有一定的粘度要求；外用混懸劑應(yīng)容易涂布等。

四、混懸劑穩(wěn)定性影響因素：

1.粒子沉降----通過stokes沉降方程可知，粒子半徑越大，介質(zhì)粘度越低，沉降速度越快，為保持穩(wěn)定，應(yīng)減小微粒半徑，或增加介質(zhì)粘度(助懸劑)。

2.荷電與水化膜-----雙電層與水化膜能保持粒子間斥力，有助于穩(wěn)定，如雙電層zeta電位降低，或水化膜破壞，則粒子發(fā)生聚沉，電解質(zhì)容易破壞zeta電位和水化膜。

3.絮凝與反絮凝----適當(dāng)降低zeta電位，粒子發(fā)生松散聚集，有利于混懸劑穩(wěn)定，能形成絮凝的物質(zhì)為絮凝劑。

4.結(jié)晶-----放置過程中微粒結(jié)晶，結(jié)晶成長，形成聚沉。

5.分散相溫度-----溫度降低使布朗運(yùn)動(dòng)減弱,降低穩(wěn)定性，故應(yīng)保持合適的溫度。

若要制得沉降緩慢的混懸液，應(yīng)減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。加入表面活性劑可以降低界面自由能，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定，而且表面活性劑由可以作為潤濕劑，可有效的解決疏水性***在水中的聚集。顆粒的絮凝與其表面帶電情況有關(guān)，若加入適量的絮凝劑(電解質(zhì))使顆粒ζ電位降至一定程度，微粒就發(fā)生絮凝，混懸劑相對(duì)穩(wěn)定，絮凝沉淀物體積大，振搖后易再分散，加入反絮凝劑(電解質(zhì))可以增加已存在固體表面的電荷，使這些帶電的顆粒相互排斥而不致絮凝。  

微納米級(jí)頭孢混懸液膠體磨

• GM2000不銹鋼蜂蜜結(jié)晶用高速膠體磨
• GM2000多功能藕粉高速剪切膠體磨
• GM2000食品級(jí)明膠膠體磨
• GM2000凝膠制劑超高速膠體磨
• GM2000碳混懸液納米膠體磨
• GM2000蛋白水解物超高速膠體磨
• GM2000卵磷脂軟膠囊高剪切膠體磨
• GM2000乳膏劑超高速膠體磨
• GM2000熱塑性纖維素高剪切膠體磨
• GM2000藕粉高速剪切膠體磨