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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品名稱:

隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): GMD2000/4
更新時(shí)間: 2024-06-28
描述:隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
   陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。。使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過(guò)研磨后細(xì)度大大提高,再通過(guò)適量

產(chǎn)品介紹

隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī) 電池分散機(jī),三氧化二鋁分散機(jī),三氧化二鋁分散設(shè)備 管線式研磨分散機(jī),納米三級(jí)研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),德國(guó)研磨分散機(jī),超高速研磨分散機(jī)


 隔膜漿陶瓷研磨分散機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

   陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。。使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過(guò)研磨后細(xì)度大大提高,再通過(guò)適量的添加劑共同作用,使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn),效能比原來(lái)有膠體磨提高3倍以上,特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè),如電子和電池行業(yè),可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

隔膜對(duì)氧化鋁的性能要求:

1.粒徑均勻性,能很好的粘接到隔膜上,又不會(huì)堵塞隔膜孔徑。

2.氧化鋁純度高,不能引入雜質(zhì),影響電池內(nèi)部環(huán)境。

3.氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求,保證氧化鋁對(duì)電解液的相容性及浸潤(rùn)性。

涂覆高純氧化鋁(VK-L30G)隔膜的優(yōu)點(diǎn):

1.耐高溫性:

氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性,在180攝氏度以上還能保持隔膜形態(tài)。

2.高安全性:

氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF,提升電池耐酸性,安全性提高。

3.高倍率性能:

納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能

4.良好浸潤(rùn)性:

納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.*的自關(guān)斷特性:

保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患。

6.低自放電率:

氧化鋁涂層增加微孔曲折度,自放電低于普通隔膜。

7.循環(huán)壽命長(zhǎng):

降低了循環(huán)過(guò)程中的機(jī)械微短路,有效提升循環(huán)壽命。

 

隔膜分散設(shè)備

 

研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 

 

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

 

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

 

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 

 

GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 

型號(hào)

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150



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