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石墨烯潤滑油納米研磨分散機，由于石墨烯特殊的性質(zhì)，一般難于分散，特別是采用傳統(tǒng)分散設(shè)備分散，效果不理想。結(jié)合多家石墨烯潤滑油企業(yè)案例，我們推薦GMSD2000系列研磨分散機進行石墨烯潤滑油的分散，分散更均勻，并且效果高。GMSD2000系列研磨分散機，膠體磨+分散機結(jié)構(gòu)，先研磨后分散，效果更佳。

碳納米管碳原子研磨分散機采用德國的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國的膠體磨技術(shù)與德國的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，線速度Z高可以44m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。

蠕蟲狀膨脹石墨研磨分散機，采用上海SGN技術(shù)，*創(chuàng)意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”。

納米金剛石微粉研磨分散機，SGN研磨分散機在分散納米金剛石微粉時通過14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成的*剪切力使物料在0.2-0.3mm極細的定轉(zhuǎn)子間隙中形成每分鐘數(shù)以 萬次的撞擊、破碎、撕裂，將原本抱團的納米級氧化鎂進一步的破碎，打開團塊形成納米級顆粒狀，為防止被打碎的納米級金剛石微粉顆粒再次抱團，我們在研磨后又加了一級分散均質(zhì)盤，對物料進行*的分散，阻止物料再進行二次抱團。

硅碳復(fù)合負極材料高速研磨分散機，GMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

油性石墨漿料納米研磨分散機，石墨烯漿料分為兩種，以水為介質(zhì)分散叫水性，以NMP為介質(zhì)分散叫油性，石墨烯根據(jù)石墨烯原料的不同，一般含量在2.5-5的固含量之間打成漿料，影響石墨烯分散或者剝離的因素有很多，設(shè)備的選型，分散劑的使用，固含量的把握。

磷酸鐵鋰研磨分散機，結(jié)合多家鋰電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經(jīng)過SGN研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以*還原，解決團聚的問題。利用SGN研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，Z終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。

研磨分散機廠家SGN銀粉研磨分散設(shè)備采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計將傳統(tǒng)的膠體磨和分散機合二為一，并配合超高速的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速可達14000rpm，研磨分散效果更佳。